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金聚金属粉末注射成型对原料粉末要求较高,粉末的选择要有利于混炼、注射成形、脱脂和烧结,而这往往是相互矛盾的,对金属粉末注射成型原料粉末的研究包括:粉末形状、粒度和粒度组成、比表面等。
由于金属粉末注射成型原料粉末要求很细,金属粉末注射成型原料粉末价格一般较高,有的甚至达到传统pm粉末价格的10倍,这是目前---金属粉末注射成型技术广泛应用的一个关键因素,金属粉末注射成型工艺,目前生产mim用原料粉末的方法主要有---法、压水雾化法、高压气体雾化法等。
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金属粉末注射成型技术(metal powder injection molding technology,简称mim)是将现代塑料注射成型技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净形成型技术。
其基本工艺过程是:首先将固体粉末与有机粘结剂均匀混练,威海金属粉末注射成型,经制粒后在加热塑化状态下(~150℃)用注射成形机注入模腔内固化成形,然后用化学或热分解的方法将成形坯中的粘结剂脱除,后经烧结致密化得到终产品。
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与传统工艺相比,具有精度高、组织均匀、---异,生产成本低等特点,其产品广泛应用于电子信息工程、办公设备、汽车、机械、五金、体育器械、钟表业、及航空航天等工业领域。因此,国际上普遍认为该技术的发展将会导致零部件成形与加工技术的一场---,被誉为“当今---的零部件成形技术”和“21世纪的成形技术”。
注射成形是金属粉末注射成形工艺中的一个关键环节,它采用和塑料注射成形完全一样的设备,它主要由注射装置、锁模装置和温度控制系统等组成。注射成形过程包括填充、保压、冷却三个阶段。填充阶段由注射机螺杆向前移动并推动熔体从料筒的喷嘴依次进入模具的主流道、分流道、浇口、模腔,一模四腔的浇注系统和模腔。
在填充结束后进入保压阶段,完成因熔体冷却收缩的保压补缩;在保压的同时,不锈钢金属粉末注射成型,喂料中的热量通过模具散发出去,伴随着冷却阶段。模腔中的熔体固化后,温度减到脱模温度,开模取出已硬化的成形坯,然后开始新一轮循环。
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