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粉末冶金齿轮-青岛粉末冶金-金聚金属粉末注射成型(查看)

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2020-9-21  
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山东省乳山市城区工业园日照路96号
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粉末冶金技术应用

1、cnc油压成形技术

cnc油压成形技术经过多年的开发已经进入量产阶段,粉末冶金齿轮,虽然其购入成本较高但仍有多项优点,粉末冶金生产厂家,值得注意与重视。台湾保来得已有四台机器加入生产行列,如图示。亚洲其他的粉末冶金厂,如中国---、韩国、日本也都进行相同的设备的投资。

2、快速冷却(rapid cooling)

快速冷却炉其主要原理是在一般烧结炉的后段加上冷却段之结构,产品在经过烧结本体后,以附加的快速冷却设备,利用高压马达输出---的冷风,加速冷却的原理,使粉末冶金产品获得理想的金属组织与硬度,青岛粉末冶金,而不需再度热处理。此工程技术可提率节省成本。

具体的优点可归纳如下:(1)具高强度及硬度;(2)节省热处理制程;(3)外观清洁度佳 (4) 尺寸控制---。此项技术在欧洲的德国应用早。

3、微波烧结(microwave sintering)

微波烧结在学术界及研究单位已经研究多年,美国 spheric technologies, inc., 首先建造了可以用于小量生产的高温微波烧结炉,此设备适用于金属及陶瓷产品的雏型产品开发,但是受限于设备的开发及成本,该项技术还没有真正实现---应用。







sps的工艺优势

生产,产品组织细小均匀,能保持原材料的自然状态,可以得到高致密度的材料,可以烧结梯度材料以及复杂工件[3,11]。与hp和hip相比,sps装置操作简单,不需要专门的熟练技术。文献[11]---,粉末冶金注射成型,生产一块直径100mm、厚17mm的zro2(3y)/不锈钢梯度材料fgm用的总时间是58min,其中升温时间28min、保温时间5min和冷却时间25min。与hp相比,sps技术的烧结温度可降低100~200℃[13]。




我公司先后多次参与---、火炬计划、中小型企业---和省、市科技发展计划等课题研究。目前已达到注射成型300吨和压制成型500吨的年生产能力,开发的钨合金、铁基、陶瓷、铜基、不锈钢、柯伐合金等系列粉末冶金产品,广泛应用于汽车、内燃机、渔具、yi---、工具、石油钻井、jun工等领域,产品远销美国、印度、澳大利亚、日本、台湾及欧洲等许多和地区,受到---广大客户的一致---。



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